Die vervaardiging van karbiedsnymesse, bekend vir hul duursaamheid en akkuraatheid, is 'n noukeurige proses wat 'n reeks presiese stappe behels. Hier is 'n bondige tienstap-gids wat die reis van grondstowwe tot die finale verpakte produk uiteensit.
1. Metaalpoeierkeuse en -vermenging: Die eerste stap behels die noukeurige kies en meet van hoë-gehalte wolframkarbiedpoeier en kobaltbindmiddel. Hierdie poeiers word noukeurig gemeng in voorafbepaalde verhoudings om die gewenste mes-eienskappe te bereik.
2. Meul en sif: Die gemengde poeiers ondergaan maal om eenvormige deeltjiegrootte en verspreiding te verseker, gevolg deur sif om enige onsuiwerhede te verwyder en om konsekwentheid te verseker.
3. Pers: Met 'n hoëdrukpers word die fyn poeiermengsel gekompakteer in 'n vorm wat soos die finale lem lyk. Hierdie proses, wat poeiermetallurgie genoem word, vorm 'n groen kompak wat sy vorm behou voor sintering.
4. Sintering: Die groen kompakte word in 'n oond met beheerde atmosfeer verhit tot temperature wat 1 400°C oorskry. Dit versmelt die karbiedkorrels en bindmiddel en vorm 'n digte, uiters harde materiaal.
5. Slyp: Na-sintering word die spasies van die snymesse geslyp om die presiese sirkelvorm en skerp rand te verkry. Gevorderde CNC-masjiene verseker akkuraatheid tot mikronvlakke.
6. Gatboor- en monteervoorbereiding: Indien nodig, word gate in die mesliggaam geboor vir montering op 'n snykop of prieel, met streng toleransies nagekom.
7. Oppervlakbehandeling: Om slytasieweerstand en langlewendheid te verbeter, kan die oppervlak van die snymesse bedek word met materiale soos titaniumnitried (TiN) deur gebruik te maak van fisiese dampneerslag (PVD).
8. Kwaliteitbeheer: Elke snyermes ondergaan streng inspeksie, insluitend dimensionele kontrole, hardheidtoetse en visuele inspeksies om te bevestig dat dit aan industriestandaarde en klantspesifikasies voldoen.
9. Balansering: Vir optimale werkverrigting is die snyermesse gebalanseer om vibrasies tydens hoëspoedrotasies te minimaliseer, wat 'n gladde snybewerking verseker.
10. Verpakking: Laastens word die lemme versigtig verpak om skade tydens vervoer te voorkom. Hulle word dikwels in beskermende moue of bokse saam met droogmiddels geplaas om 'n droë omgewing te handhaaf, dan verseël en gemerk vir verskeping.
Van rou metaalpoeiers tot 'n noukeurig vervaardigde snygereedskap, elke stadium in die vervaardiging van wolframkarbiedsirkellemme dra by tot hul uitsonderlike prestasie in verskeie industriële toepassings.
Pos tyd: Jul-15-2024
